Sector: Alimenticio.
Cliente: Frigorífico
Lugar: Reconquista, Santa Fe, Argentina.
Supervisión: Arq. David Pellegrini – NACE, Coating Inspector Level 1.
Trabajo realizado: Sistema de impermeabilización y tratamiento anticorrosivo de la cubierta de depósitos – Sup. Total: 1520 Mts2.
Tecnología utilizada: Se aplicó la Tecnología MCU.
Productos utilizados:
– MCU MIOZINC.
– Sellador PU.
– MCU MIOMASTIC + cinta de vulcanizado en frío.
– MCU TOPCOAT.
Durabilidad del esquema: Mayor a 20 años.
Ejecución obra: CICSA (Homologado por MCU Coatings).
Año de realización: 2021.
El sustrato a tratar en las cubiertas está conformado por paneles térmicos que presentaban filtraciones en el interior debido a lsa diferencias de temperatura y dilatación. También, se observó que el tratamiento de impermeabilización realizado sobre las cubiertas era inadecuado ya que estaba envejecido por la acción de los rayos UV e IR, quedando sin efecto impermeable.
Además, se observó inicios de corrosión, debido a las filtraciones y falta de impermeabilidad, y el riesgo potencial de que la corrosión avance, transformándose en picaduras y afectando la integridad de la chapa.
Etapa 1: INSPECCIÓN SOLAPES, ENCUENTROS Y SALIENTES (ml).
Preparación de Superficie: Se realizó una limpieza profunda e inspección de los tramos de solapes(engatillados), encuentros y salientes, retirando suciedad acumulada, restos de óxido y de impermeabilización. Aplicándose la intervención manual-mecánica tipo SP2/SP3, y con posterior hidrolavado.
Etapa 2: ENCUENTROS / SALIENTES (ml).
Reparación y sellado en sector de encuentros y salientes: Luego de la inspección en sectores específicos, se limpió y secó la zona a tratar, aplicando protección anticorrosiva (MCU-MIOZINC). Luego, se rellenó con PU40C (Sellador PU) y se aplicó el sistema de impermeabilización con esquema de Poliurea MCU (EPS 350 micrones) y manta geotextil de 25 grs. como refuerzo en los sectores que fueron tratados.
Etapa 3: FIJACIONES (Tornillos).
Reparación y sellado en sector de tornillos: Se limpió y secó la zona a tratar, aplicando protección anticorrosiva (MCU-MIOZINC) y se ajustó la totalidad de los tornillos incluyendo los que se encontraban sueltos. Luego, se rellenó con PU40C sellador poliuretánico y se aplicó el sistema de impermeabilización con esquemas de Poliurea MCU (EPS 350 micrones) y manta para refuerzo en cada tornillo.
Etapa 4: CUBIERTA.
Sistema MCU de Poliurea monocomponente. (EPS 150 micrones). Se realizó una preparación de superficie, mediante lavado químico, desengrasante biodegrdable + hidrolavado a presión. Provisión de materiales y ejecución.
