Sector: Agroindustria
Cliente: Aceitera
Supervisión: CICSA Ingeniería
Lugar: Pto Gral San Martín, Santa Fe, Argentina.
Trabajo Realizado: Reconstitución de superficie + recubrimiento epóxico de alta resistencia al desgaste y antiadherente.
Tecnologías utilizadas: SISTEMA PTX-400SP, recubrimiento epóxico 100% sólidos en espesor final de capa de 500 micrones.
Productos utilizados:
Durabilidad del esquema: Mayor a 10 años para el primer mantenimiento.
Ejecución obra: CICSA Ingeniería.
Año de realización: 2023.
Se ha determinado, mediante la inspección técnica in situ, que los desprendimientos del recubrimiento en el hormigón, fueron producto de la intervención de palas mecánicas durante la limpieza del siniestro y de la acción abrasiva del material acopiado anteriormente, dado que el hormigón carecía de recubrimiento de protección que favorezca su deslizamiento.
Hormigón deteriorado (cono): la base del cono de H°A° del silo 702, con una superficie total de: 324 m², poseía sectores con desprendimiento del hormigón (90 m²). Se removió la totalidad del hormigón suelto, dejando el hormigón base libre para intervención de preparación de superficie y recomposición.
Hormigón superficial (cono): la capa superficial del hormigón, se encontraba con un deterioro producto de la abrasión (338,00 m²). Se realizó preparación de superficie de piso de hormigón base, con equipos de esmerilado mecánico. Posterior aplicación de sistema de nivelación con enduido epoxi y recubrimiento epóxico altos solidos con espesor de capa: 500 micrones EPS.
Nota: Se realizaron cateos de compacidad y de dureza, para determinar las condiciones y posibilidades de intervención sugeridas para asegurar la solución.
Durante la ejecución de los trabajos para el revestimiento del Cono de HºAº del silo, se pudo observar luego de armar las estructuras de andamios que las roturas del recubrimiento en la superficie del cono en el extremo sur, venían acompañados de un hundimiento del sector.
1. Remoción de la capa de hormigón deteriorado, superficie tratada 90 m². Con equipo manual, liviano para protección del hormigón base.
2. Eliminación de imperfecciones sobre el relieve de hormigón base.
3. Realización de la calicata sobre la cara del cono, en el sector de mayor depresión. Se realizará la excavación hasta alcanzar el nivel donde los hundimientos desaparecen (1 a 2m dependiendo del posicionamiento).
4. Una vez liberado el sector del hormigón, se procederá a realizar la excavación del talud, conformando terrazas que permiten el acceso del personal a una superficie horizontal y permitan la realización de la excavación. Se procederá a efectuar entibaciones generales perimetrales desmontables de parantes perdidos y locales en cada uno de los frentes de trabajo.
5. Relleno con RDC por niveles con desarme, retiro de entibamiento y relleno manual de sectores ocupados por entibamiento retirado.
6. Pasivado de las armaduras que presentaban corrosión con PTX-CORROTEX.
7. Reconstrucción con mortero cementicio monocomponente de reparación estructural (PTX-REP).
8. Hormigonado de losa de restitución del cono, empalme con armadura existente con armadura y juntas.
9. Sellado del perímetro interior del cono-fuste, con sellador epoxi flexible, PHX-EPOFLEX. Juntas tratadas 60 ml.
10. Imprimación con primer epoxídico y relleno de las oquedades con mortero epoxi tixotrópico (PHX – EPOXI MORTERO NT).
11. Preparación de superficie de piso de hormigón base, con equipos de esmerilado mecánico. Superficie tratada 338 m².
12. Aplicación de enduido epoxi tixotrópico (PHX – EPOXI MORTERO BA), en lugares que requerían una nivelación de superficie, previo al esmerilado general, que permitió generar una banda de rodaje óptima de mercadería.
13. Esmerilado/pulido mecánico de la superficie, mediante maquina pulidora, con herramientas específicas para preparación y pulido del hormigón base.
14. Aplicación de esquema de recubrimiento especificado: PTX-400SP, sistema epóxico de 100% sólidos. 500 micrones EPS.
