Ficha de Obra

Sector: Agroindustria – Fertilizantes.
Cliente: PROFERTIL S.A. – San Nicolás de los Arroyos, Buenos Aires.
Supervisión: CICSA Ingenería.
Lugar: Taller CICSA Ingenería – Rosario.
Trabajo realizado: Recubrimiento para protección de bombas de fertilizantes.
Tecnología utilizada: Se aplicó la Tecnología MCU Coatings y Tecnología Anti-Desgaste.
Productos utilizados:
– METALINE – SERIE SKL.
-METALINE – SERIE KKL.
– MCU COATING – MIOZINC.
-MCU COATING – MIOMASTIC.
– MCU COATING – TOP COAT.
- Ejecución de aplicación: CICSA Ingeniería (Homologado por MCU Coating)

Situación previa

Relevamiento de necesidad:

Las bombas de transporte de fertilizantes líquidos, en su proceso normal de trabajo, están en permanente contacto con fluidos altamente corrosivos, obteniendo así un alto grado de corrosión superficial, producto de los derrames de fluidos, por pérdidas de retenes y fisuras en el cuerpo metálico de las bombas, teniendo daños no solo internos del cuerpo (impulsor, alojamientos de retenes y eje), sino en su parte externa.

Relevamiento técnico:

Al realizarse el desarmado de la bomba se encontraron tres partes: Reductor, Soporte intermedio y Cuerpo de impulsión.

El reductor y el cuerpo intermedio presentaron una corrosión superficial importante, debido a la atmosfera ácida, perforaciones que derraman líquidos corrosivos y la exposición al oxígeno del aire, que acelera la corrosión superficial.

El cuerpo de la bomba presentó más daño en la superficie exterior, especialmente en el sector inferior, causando pérdidas de fertilizante. Se observaron cordones de soldaduras que se realizaron para reparar fisuras y recomponer la masa perdida en el proceso de corrosión.

El interior del cuerpo de la bomba, por encontrarse en contacto directo con fertilizantes, presentó «pitting» avanzado, donde la velocidad de corrosión

Preparación de la superficie y aplicación

Trabajos realizados: (Parte interior)

– Limpieza de la superficie y del equipo.

– Colocación de cerámica polimérica, SERIE SXL, en un espesor que permitió rellenar la superficie desgastada, producto de la corrosión localizada (pitting).

– Cobertura de protección en cerámica polimérica, SERIE KKL, protectivo de la corrosión, cavitación y desgaste.

– Durabilidad: mayor a 5 años.

(Parte exterior)

– Aplicación del sistema MCU Coating de poliurea de curado con la humedad de aplicaciónen frío (esquema de 3 capas), protegiendo la superficie exterior de la acción corrosiva de los fertilizantes.

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