Tratamiento antidesgaste en impulsor de bomba de refulado de barco arenero

Sector: Industrial.
Cliente: Arenera San Nicolás SA.
Supervisión: Arq. David Pellegrini – NACE, Coating Inspector Level 1.
Lugar: Talleres CICSA Ingeniería – Rosario.
Trabajo Realizado: protección elastomérica con dureza 85 SHORE A (aprobación FDA), para evitar el desgaste y golpes. Protección resistente al desgaste, erosión, corrosión, cavitación.
Tecnologías utilizadas: Se aplicó la Tecnología Serie 700.
Productos utilizados:
            – Serie 924 protección electroquímicamente activa contra la corrosión.
            – Serie 900 imprimación.
            – Recubrimiento Serie 785 – Dureza aprox. 85 Shore A.

Situación previa

Elementos patológicos constructivos detectados:
1.  El fluido trasportado está conformado por una mezcla 30% arena (varias) + 70% agua.
2.  Desgaste por abrasión.
3.  Desgaste por cavitación.

Detalles de la intervención

Trabajos realizados:
1. Preparación de la superficie mediante equipo de granallado, y lavado con Limpiador Serie 995.
2.  Aplicación de protección contra infiltraciones y corrosión (electroquímicamente activa) Serie 924, y mejora la adherencia del recubrimiento sobre superficies metálicas.
3.  Se aplica capas de imprimación Serie 900 (transparente) para adhesión química.
4.  Revestimiento con recubrimiento en espesor de 5mm (EPS) Serie 785.

Trabajo terminado

Actualmente los impulsores utilizados pueden ser de fundición gris o acero al carbono, y tienen una duración de 6 a 8 meses, las partes recubiertas con el sistema Serie 785, brindan una vida útil como mínimo de 24 meses, con la ventaja de que en sectores que puedan verse afectados por la acción de un desgaste extremo, pueden ser tratados luego con un refuerzo o reparación puntual, sin afectar el resto del revestimiento existente.